金剛石銑刀的應用范圍廣泛，可以加工硬度大、強度高的材料。其中，切削金屬薄板、硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃、石墨等工件時，金剛石銑刀是一種理想的選擇。實際應用中，金剛石銑刀的加工工件材料更多地以非金屬材料為主，如石墨、陶瓷等。那么金剛石銑刀的優(yōu)缺點都有哪些呢？下面是眾業(yè)達小編的介紹。
金剛石銑刀的優(yōu)缺點：
優(yōu)點：金剛石銑刀的彈性模量大，斷裂強度高(比氧化鋁高3倍)，切削刃鈍圓半徑值可以磨得很小，不易斷裂，能長期保持切削刃的鋒利程度;金剛石銑刀的熱膨脹系數(shù)小，熱變形小。
缺點：PCD及人造聚晶金剛石復合片(PDC)刀具的刃口鋒利性和加工的工件表面質(zhì)量低于ND，同時其可加工性很差，磨削比小，難以根據(jù)刀頭的幾何形狀任意成形。因此目前利用人造聚晶金剛石復合片只能制備車刀，至今還不能制造帶斷屑槽的可轉(zhuǎn)位刀片和復雜三維曲面幾何形狀的銑刀。又由于金剛石焊接過程工藝復雜，CVD金剛石厚膜(TDF)焊接刀具也尚未大批量應用。
此外，金剛石不是碳的穩(wěn)定狀態(tài)，遇熱易氧化和石墨化，開始氧化的溫度為900-1000K，開始石墨化的溫度濰1800K，故用金剛石銑刀進行切削時須對切削區(qū)進行強制風冷或進行酒精噴霧冷卻務使刀尖溫度降至650°C以下。同時，由于金剛石是由碳原子組成的，它與鐵族元素的親和力大，故不能用金剛石銑刀切削鋼鐵材料。
以上關(guān)于金剛石銑刀的優(yōu)缺點就為大家分享到這里，金剛石銑刀可以用于非金屬硬脆材料如石墨、高耐磨材料、復合材料、高硅鋁合金及其它韌性有色金屬材料的精密加工。
