說到PCD刀具，可能很多人對(duì)它不了解，PCD刀具具有良好的導(dǎo)電特性，可以采用線切割加工或電火花加工，還可以用激光加工，因此在復(fù)雜刀具制作方面是其他類型刀具不可替代的，例如：孔加工的階梯鉸刀、階梯鉆等;因而在現(xiàn)代精密制造業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，可以非標(biāo)定制。那么PCD刀具的制造過程是怎樣的呢?下面眾業(yè)達(dá)小編就帶大家一起來看看吧!
PCD刀具的制造過程主要包括兩個(gè)階段：
①PCD復(fù)合片的制造：PCD復(fù)合片是由天然或人工合成的金剛石粉末與結(jié)合劑(其中含鈷、鎳等金屬)按一定比例在高溫(1000～2000℃)、高壓(5～10萬個(gè)大氣壓)下燒結(jié)而成。
在燒結(jié)過程中，由于結(jié)合劑的加入，使金剛石晶體間形成以TiC、SiC、Fe、Co、Ni等為主要成分的結(jié)合橋，金剛石晶體以共價(jià)鍵形式鑲嵌于結(jié)合橋的骨架中。通常將復(fù)合片制成固定直徑和厚度的圓盤，還需對(duì)燒結(jié)成的復(fù)合片進(jìn)行研磨拋光及其它相應(yīng)的物理、化學(xué)處理。
?、赑CD刀片的加工：PCD刀片的加工主要包括復(fù)合片的切割、刀片的焊接、刀片刃磨等步驟。
綜上所述，就是PCD刀具的制造過程了，PCD刀具可以幫助加工廠家獲得很高的加工精度和加工效率，從而降低加工成本，提高競爭力。
